q235b方管将低碳素钢或低合金工具钢带钢按一定的涡状线的视角(叫成形角)叠成管料，随后将管缝电焊焊接起來做成的，它可以用窄小的热轧带钢生产制造大直徑的无缝钢管。q235b方管关键用作原油、燃气的运输管道，其规格型号用直径*壁厚表明。q235b方管有单层焊的和双面焊的，焊接钢管应保障打压试验、焊接的抗压强度和冷拔功能符合要求。

　　(1)原料即热轧带钢卷，焊条，助焊剂。在投放前必须通过严谨的理化检测。q235b方管关键运用于饮用水工程项目、石油工业、化工、电力行业、农田灌溉、城市规划建设，是在我国开发设计的二十个关键商品之一。作液态运输用：给排水、排水管道，废水处理工程项目，输泥，深海通水。作汽体运输用：液化气、蒸汽、压缩天然气。作构造用：作基础打桩管、作公路桥梁;港口、路面、建筑构造用管，深海基础打桩管等。

　　(2)热轧带钢首尾连接，选用拉丝或双丝电弧焊接，在叠成无缝钢管后选用自動电弧焊焊补。

　　(3)成形前，热轧带钢经由矫平、剪边、刨边，表层处理运输和予弯边解决。

　　(4)选用电触点气压表操纵皮带输送机两侧压下液压缸的工作压力，保证了热轧带钢的稳定运输。

　　(5)选用外控或内部控制辊式成形。

　　(6)选用焊接空隙调节设备来确保焊接空隙能够满足电焊焊接规定，管经，错边量和焊接空隙都获得严苛的操纵。

　　(7)内焊和外焊均采取美国林肯焊机开展拉丝或双丝电弧焊接，进而得到平稳的电焊焊接标准。

　　(8)焊过的焊接均经由线上持续超音波全自动伤仪查验，确保了%的螺旋式焊接的无损检测技术普及率。若有缺点，全自动告警并喷漆标识，生产制造职工以此及时调节工艺技术主要参数，立即排除缺点。

　　(9)选用气体等离子切割机机将管材切割成单条。

　　(10)切割成单条管材后，每次无缝钢管必须做好严苛的全检规章制度，查验焊接的物理性能，有机化学成分，融合情况，无缝钢管表层质量及其经由无损检测检测，保证 制管加工工艺达标后，才可以真正投放生产制造。

　　(11)焊接上面有接连声波频率探伤检测标识的位置，历经手动式超音波和X射线复诊，如确定有缺点，历经修复后，再度通过高质量检测，直至确定缺点现已清除。

　　(12)热轧带钢对接焊焊接及与螺旋式焊接交点的丁型连接头的所属管，所有历经X射线电视机或拍片子查验。

　　(13)每根无缝钢管历经静水压力实验，工作压力选用轴向密封性。实验工作压力和时长都由无缝钢管压力微型机检验设备严控。实验主要参数全自动打印记录。

　　(14)液压钢管机械加工制造，使内孔平整度，坡嘴角和钝边获得精确操纵。