Q355B矩形管的加工切割是一个涉及多种技术和设备的过程。以下是对该过程的一些详细介绍：

　　一、加工切割方法

　　手动切割：

　　管子切割器：专门用来切割金属或塑料薄壁管的工具，操作简单，使用方便。将管子切割器对准要切割的位置进行夹紧，旋转切割器即可切割薄壁管。

　　切管器：也是一种常见的手动切割工具，可以用来切割多种类型的管材。使用时将要切割的薄壁管放置在切割器上，手动旋转手柄进行切割。

　　管子剪：可以用来剪切多种类型的管材，包括薄壁管。使用时将管子剪对准要切割的位置进行夹紧，用力施压即可将薄壁管剪断。

　　机械切割：

　　数控切割机：采用先进的数控技术，能够实现高精度的自动化切割。适用于大批量、高精度的Q355B矩形管切割加工。数控切割机能够根据预设的程序自动调整切割路径和速度，确保切割精度和表面质量。

　　激光切割：利用激光束的高温将材料熔化并吹走，实现无接触的切割方式。激光切割具有切割速度快、精度高、切口平滑等优点，适用于对切割质量有较高要求的场合。

　　等离子切割：通过等离子弧的高温将材料熔化并吹走，实现切割。等离子切割适用于较厚的Q355B矩形管切割，但相比激光切割，其切割精度和切口平滑度可能略逊一筹。

　　二、加工切割注意事项

　　选择合适的切割工具：根据Q355B矩形管的尺寸、壁厚和切割要求选择合适的切割工具。不同的切割工具适用于不同类型的管材和切割需求。

　　确保切割工具的性能：在使用前检查切割工具的刀片是否锋利，性能是否稳定。过钝的刀片会影响切割质量甚至无法切割。

　　遵守安全操作规程：在进行切割操作时，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，避免切割飞溅物对眼睛和手部造成伤害。同时，确保操作平稳，避免发生意外。

　　控制切割速度和路径：在机械切割和数控切割过程中，应根据材料厚度和切割要求合理设置切割速度和路径，以确保切割精度和表面质量。

　　三、加工切割后处理

　　去毛刺：切割后可能会产生毛刺和毛边，需要使用砂轮或锉刀等工具进行去除，以确保后续加工和使用的顺利进行。

　　检查切割质量：对切割后的Q355B矩形管进行检查，确保切割精度和表面质量符合要求。如有必要，可进行二次加工或修正。

　　综上所述，Q355B矩形管的加工切割需要根据具体需求和条件选择合适的切割方法和工具，并严格遵守安全操作规程和质量控制要求。